It selektearjen fan it passende materiaal foar jo blêden kin faak liede ta betizing. Uteinlik leit de kaai yn 'e bedoelde funksje fan it blêd en de essensjele skaaimerken dy't it hat. De fokus fan dit artikel is op wolfraam, in breed brûkt materiaal, ûndersiket syn skaaimerken, tapassingen, en de algemiene effektiviteit fan wolfraam blêden.
Yn it periodyk systeem hâldt wolfraam de 74e posysje. Ranglist ûnder de machtichste metalen fan 'e ierde, hat it it grutste smeltpunt ûnder alle metalen, en berikt in temperatuer fan 3.422 °C!
De sêftens dêrfan makket it mooglik om te snijen mei gewoan in hacksaw, wat liedt ta it faak gebrûk fan Tungsten as alloy. Gefusearre mei ferskate metalen om har yndividuele fysike en gemyske skaaimerken te benutten. Alloying Tungsten biedt foardielen yn termen fan waarmte ferset en hurdens, wylst ek it ferbetterjen fan syn brûkberens en tapasberens oer in breder spektrum fan gebrûk. Tungsten Carbide ranks as de oerhearskjende Tungsten alloy. Dizze ferbining, makke troch it mingjen fan wolfraampoeder en poederkoalstof, toant in hurdenswurdearring fan 9.0 op 'e Mohs-skaal, besibbe oan it hurdensnivo fan in diamant. Derneist is it rylpunt fan 'e Tungsten Carbide-legering opmerklik heech, en berikt 2200 ° C. Dêrtroch genietet Tungsten Carbide in breder gebrûk dan Tungsten yn syn ûnferfalske steat, fanwegen syn Tungsten-kenmerken en de ekstra foardielen fan Carbon.
Tungsten Carbide blade, bekend om syn útsûnderlike wjerstân tsjin waarmte en krassen en syn langduorjende aard, wurdt foaral brûkt yn yndustriële cutting ark lykas masine messen. De yndustry hat Tungsten Carbide blade brûkt foar hast hûndert jier. Yn dit gefal wurdt it Tungsten Carbide blêd kearen brûkt om krekt te foarmjen en te snijen. Yn dit gefal is Tungsten Carbide selektearre as it meast geskikte en optimale materiaal. De robústheid fan it apparaat en it fermogen om slijtage te wjerstean kinne it meardere kearen komplekse foarmen snije sûnder skea oan te hâlden.
Yn 't algemien hawwe wolfraamkarbidblêden in breed oanbod fan tapassingen op in protte fjilden, benammen foar it ferwurkjen fan hurde materialen en dielen mei hege presyzje.
Post tiid: Jan-26-2024
