Nijs

Coating metoade

Op it stuit binne de meast brûkte metoaden foar blêdcoating gemyske dampdeposysje (CVD) en fysike dampdeposysje (PVD), lykas ek guon opkommende coatingtechnologyen lykas plasma gemyske dampdeposysje (PCVD) en ion beam assisted deposition (IBAD).

(1)CVD (gemyske dampdeposysje)

Usjonge de damp, wetterstof en oare gemyske komponinten fan metaalhalogeniden, ûntbining, thermo-kombinaasje en oare gas-fêste reaksjes by hege temperatueren (950 ~ 1050 ℃) om in fêste ôfsettingslaach te foarmjen op it oerflak fan 'eblêdsubstraat. de CVD coating proses hat in hegere temperatuer, betroubere bonding, mar kin bringe oer problemen lykas oerbleaune trekspanningen.

(2)PVD (Physical Vapor Deposition)

Under fakuümomstannichheden wurdt technology foar lege spanning, hege stroombôge-ûntlading brûkt om it doelmateriaal te ferdampen en it te ionisearjen mei it gas, dat op 'eblêdsubstraat mei help fan it accelerating effekt fan it elektryske fjild. de PVD-coating hat in legere temperatuer (300 ~ 500 ° C), dy't de hurdens en dimensionale krektens fan 'eblêdsubstraat, en de coating hat in hege graad fan suverens en densification, en is stevich bûn oan it substraat.

(3)PCVD (Plasma Chemical Vapor Deposition)

Plasma brûke om gemyske reaksje te befoarderjen en de coatingtemperatuer te ferleegjen nei ûnder 600 ° C. It is geskikt foar gelegenheden dêr't diffusion of útwikseling reaksje is net maklik foar te kommen tusken de cemented carbide substraat en de coating materiaal.

(4)IBAD (Ion Beam Assisted Deposition Technology)

Wylst deponearje de coating yn 'e kâlde faze, bombardearje it kontinu ôfset materiaal mei in ionbeam fan bepaalde enerzjy om de bondingsterkte tusken de coating en it substraat te ferbetterjen.

Foardielen fan coatedblêds

lFerbettere wear ferset: It coating materiaal hat hege hurdens en wear ferset, signifikant útwreidzjenblêdlibben.

lFerbettere oksidaasjebestriding: Thy coating fungearret as in gemyske en termyske barriêre, ferminderjen diffusion en gemyske reaksjes tusken deblêden it wurkstik.

lFermindere wriuwing: COaten hawwe in lege wriuwingskoëffisjint, it ferbetterjen fan it snijproses en de kwaliteit fan ferwurkjen.

lFergrutsje metaal wurgens ferset: Coated materialen effektyf wjerstean wurgens crack extension.

lFergrutsje termyske skok ferset: Tit coating materiaal hat goede termyske stabiliteit en past him oan hege temperatuer cutting omjouwing.

lFoarkomt corrosie: Corrosie kin in serieus probleem wêze, benammen foar stielen blêden, en heechweardige, goed ûntwurpen lagen kinne ûnderhâldeasken en it risiko fan korrosysje signifikant ferminderje.

Wreidzje produkt libben: Bladecoatings kinne duorsumens, skearesistinsje en algemiene bladfunksjonaliteit ferbetterje, en de juste bladcoating kin helpe om it libben fan yndustriële snijden te ferlingjenblêds, dat is essinsjeel foar it ferminderjen fan downtime en ferbetterjen effisjinsje.

Jo moatte de folgjende faktoaren beskôgje foardat jo in blêdcoating kieze

(1)Produkt gebrûk

As earste is it wichtich om te identifisearjen wêr't it produkt brûkt wurde sil, lykas itenferwurking, automotive, loftfeart, medyske apparaten, ensfh. Dit sil in direkte ynfloed hawwe op 'e kar fan' e coating, en as jo wurkje yn 'e fiedingsferwurkingssektor jo moatte derfoar soargje dat jo blêdcoatings binne FDA-kompatibel en net-giftig. TiCN en Teflon binne poerbêste blêdcoatings dy't net-giftig binne en FDA-kompatibel of goedkard binne, wêrtroch jo se kinne brûke yn itenferwurking sûnder risiko te riskearjen dat jo produkt fersmoarging mei skealike gemikaliën of materialen. As jo yndustry fereasket fleksibele blêden, DLC coatings en hurde chrome binne in poerbêste kar.

(2)Soargje derfoar dat de blêden binne hege kwaliteit

Neist it sykjen nei kwaliteit fan 'e fabrikant, moatte jo derfoar soargje dat jo messen fan hege kwaliteit binne foardat jo de coating tapasse. Sels mei in hege kwaliteit coating sil in lege kwaliteit blêd net hiel lang duorje, en dit kin ynfloed op de effektiviteit fan 'e coating. As jo it measte wolle meitsje fan blêdcoatings, moatte jo derfoar soargje dat jo begjinne mei yndustriële messen fan hege kwaliteit.

(3)Prestaasje easken

Dy befetsje hurdens, abrasion ferset, corrosie ferset, hege temperatuer ferset, adhesion ferset, ensfh Dizze prestaasjes easken sille bepale it type coating materiaal.

(4)Kosten oerwagings

De kosten fan it coatingmateriaal en coatingmetoade binne ek wichtige oerwagings by it meitsjen fan in seleksje.

Konklúzje

Bladecoating technology is in effektive manier om te ferbetterjenblêdprestaasje, útwreidzjeblêdlibben, ferbetterje cutting effisjinsje en Machtigingsformulier accuracy. Troch de seleksje fan gaadlike coating materialen en coating metoaden, coatedblêds mei poerbêste wiidweidige prestaasjes kinne wurde taret om te foldwaan oan in ferskaat oan komplekse ferwurkjen behoeften. Yn 'e takomst, mei de trochgeande ynnovaasje en ûntwikkeling fan coating technology, coatedblêds sil spylje in wichtiger rol yn de produksje yndustry.

Dat is alles foar dit artikel. As jo nedich hawwe the yndustrieel blêds of hawwe wat fragen oer it, kinne jo kontakt mei ús direkt.

Letter, Wy sille fierder in update ynformaasje, en jo kinne fine mear ynformaasje op ús webside (passiontool.com) blog.

Fansels kinne jo ek omtinken jaan oan ús Offisjele sosjale media: